Токарно-Винторезный Станок 165, 1М65 Дип 500 Паспорт' title='Токарно-Винторезный Станок 165, 1М65 Дип 500 Паспорт' />Универсальный токарновинторезный станок 1Н65 является усовершенствованной моделью станка 1М65. В 1934 году на Московском станкостроительном заводе Красный пролетарий осваивается выпуск тяжелых универсальных токарновинторезных станков станков ДИП300, ДИП400, ДИП500. Приходилось напряженно работать, чтобы до введения 165го в серийное производство в 1953 году уровень унификации со станком 164й модели стал бы. Универсальный токарновинторезный станок модели ДИП500 по классификации ЭНИМС 1д65 первый советский станок с коробкой скоростей и. Среди огромной массы промышленного оборудования представленного на рынке металлообработки, токарновинторезный станок ГС526У занимает отдельное, почетное место, поскольку является усовершенствованным потомком самого распространенного станка советского периода 16К20 и МК6056,. Токарно винторезный станок ГС5. У цена, описание, паспорт. Среди огромной массы промышленного оборудования представленного на рынке металлообработки, токарно винторезный станок ГС5. У занимает отдельное, почетное место, поскольку является усовершенствованным потомком самого распространенного станка советского периода 1. К2. 0 и МК6. 05. 6, производимыми заводом. Москва. В СССР, в период рассвета завода. После развала СССР и последующего банкротства завода. Станок 1. 6к. 20 в настоящее время не выпускается. Все станки с маркировкой. Конструкция данного станка выверена до мелочей, массивная литая станина обеспечивает надежную устойчивость станка в отличии от европейских и уж тем более азиатских производителей экономящих на данной немаловажной детали. Станки гомельского завода ГС5. Токарно-Винторезный Станок 165, 1М65 Дип 500 Паспорт' title='Токарно-Винторезный Станок 165, 1М65 Дип 500 Паспорт' />У оснащены фартуками со встроенным приводом для ускоренного перемещения каретки с суппортом, что оказывает положительную динамику и расширяет функциональность станка. Немаловажный момент цена Данный станок стоит не на много дороже своих китайских сородичей, НО как показала практика век. От электродвигателя привода главного движения М1 вращение передается ремнями со шкива. N07vLmmOzPwQds7Xnp8w.jpg' alt='Токарно-Винторезный Станок 165, 1М65 Дип 500 Паспорт' title='Токарно-Винторезный Станок 165, 1М65 Дип 500 Паспорт' />Универсальный токарновинторезный станок 165 пришел на смену модели ДИП500 и является одной из лучших разработок советского станкостроения, был выпущен в больших количествах для нужд промышленности, а в дальнейшем послужил прототипом для другого не менее популярного станка 1М65. Технические характеристики, фото токарновинторезного станка ДИП500, основные положения паспорта, а также видео его применения. ДИП500 пришел на смену устаревшему агрегату 165ой серии. По принципам классификации ЭНИМС его маркировка выглядит следующим образом 1М65. М65 станок токарновинторезный универсальный. Назначение, область применения. Универсальный токарновинторезный станок модели 1М65 заменил устаревшую модель станка этой же серии 165. Токарновинторезный станок модели 1М65 предназначен для обработки деталей средних и больших. Токарновинторезный станок 165 устаревшая модель станков 1М65 и 1Н65 одного из самых распространнных на территории бывшего СССР станка. Паспорт, схемы, характеристики, описание. М65 станок токарновинторезный. Технические характеристики станка 1М65 Токарновинторезный станок модели 1М65 аналоги 1Н65, 165, ДИП 500 предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб метрических, дюймовых, модульных,. Буквой А обозначена суппортная группа с механическим приводом. Описание и работа составных частей станка ГС5. УШпиндельная бабка рис. Шпиндельная бабка служит для обеспечения передачи заданной частоты вращения шпинделю 3 рис. Шпиндельная бабка жестко сбазирована на станине при сборке станка. В случае необходимости регулировки шпиндельной бабки в горизонтальной плоскости необходимо снять облицовку коробки передач, ослабив винты, крепящие шпиндельную бабку, и специальным регулировочным винтом отрегулировать положение оси шпинделя по пробным проточкам до необходимой точности. Механизмы шпиндельной бабки приводятся в движение от вала электродвигателя привода главного движения, вращающегося со скоростью 1. Токарно-Винторезный Станок 165, 1М65 Дип 500 Паспорт' title='Токарно-Винторезный Станок 165, 1М65 Дип 500 Паспорт' />Крутящий момент на шпинделе должен соответствовать данным, приведенным в таблице 2. При снижении крутящего момента нужно в первую очередь проверить натяжение ременной передачи главного привода. Реверс шпинделя осуществляется посредством рукоятки 1. Включение и выключение прямого и обратного хода вращения шпинделя 3 про изводятся посредством рукояток 2. Для осуществления вращения шпинделя рукоятку 3. При пользовании рукояткой 2. Выключение фрикциона производится перемещением рукоятки 2. В этом положении рукоятки автоматически блокируются, что исключает самопроизвольное включение фрикциона под действием вибрации или случайных толчков. Величины подач могут быть кратно в 1, 2, 8 и 3. При ослаблении крепления шкива на валу 2. Шпиндель станка имеет фланцевое исполнение конца, что обеспечивает быструю смену устройства для закрепления обрабатываемой детали трехкулачкового патрона или планшайбы и их надежное крепление. Диски фрикционной муфты постепенно изнашиваются и муфта начинает пробуксовывать, то есть крутящий момент на шпинделе понижен или фрикционная муфта работает не полностью замкнутой. В этом случае необходимо произвести регулировку цепи управления фрикционной муфты в следующем порядке снять крышку и маслораспределительный лоток установить рукоятки 1. Если включение рукоятки 1. Торможение шпинделя осуществляется электромагнитной муфтой рис. При ослаблении фиксации рукояток 2. Задняя бабка рис. Задняя бабка служит для фиксации правого конца обрабатываемой заготовки с помощью центра, а также для закрепления режущего инструмента при осевом сверлении, зенкеровании и развертывании. Задняя бабка располагается на станине станка справа. При необходимости заднюю бабку можно вручную переместить по направляющим станины и закрепить в нужном положении рукояткой 6. Перемещение пиноли 6 осуществляется вращением маховика 2. Освобождение выталкивание установленного в конусное отверстие пиноли центра инструмента осуществляется концом винта 1. Для этого пиноль 6 маховиком 2. Для предотвращения проворачивания инструмента в конусном отверстии пиноли имеется упор 1. Установку оси пиноли 6 соосно со шпинделем станка в горизонтальной плоскости, а также поперечное смещение задней бабки например, при обработке пологих конусов на заготовке, устанавливаемой в центрах осуществляется винтами 4. Прежде чем производить поперечное смещение задней бабки необходимо ослабить винты подтяжки клина 8. Русификатор Игры Daemonica. Если рукоятка 6. 0, отведенная в крайнее заднее положение, не обеспечивает достаточного прижима задней бабки к станине, то нужно регулировочными винтами 8. Каретка и суппортная группа. Это исполнительный орган станка, предназначенный для осуществления точных координированных механических или ручных рабочих и вспомогательных перемещений режущего инструмента в продольном и поперечном направлениях относительно оси обрабатываемой детали оси шпинделя в одной горизонтальной плоскости с этой осью, а также для быстрой смены режущего инструмента и установки его под углом к оси шпинделя при точении конусов, осуществляемом вручную, перемещением верхней части суппорта. Узел имеет крестообразную конструкцию, позволяющую осуществлять плавные и точные перемещения его подвижных частей при большой их жесткости и виброустойчивости. Перемещение верхней части суппорта с резцедержателем может осуществляться только вручную вращением рукоятки 4. Нижняя часть суппорта и каретка могут перемещаться соответственно в попе речном и продольном направлениях как вручную, так и механически. Причем их перемещение может быть рабочим, т. Так как при перемещении суппорта до упора срабатывает предохранительное устройство в кинематической цепи движения подачи фартука, останавливающее его перемещение. Рукоятка винта поперечной подачи 8. Средняя часть суппорта 3 рис. Для удобства определения величины перемещения верхней части суппорта 1 рис. Отсчет производится по указателю, нанесенному на поворотной средней части суп порта 3. По заказу на каретке может быть установлена линейка с ценой деления 1. Представленная на рис. Каретка и суппортная группа с механическим приводом рис. По заказуПеремещение верхней части суппорта с резцедержателем может осуществляться через механическую подачу. Для включения механической подачи необходимо зажать винт 5. Величина подачи верхней части суппорта с резцедержателем равна 14 величины продольной подачи. Установка моторная рис. Моторная установка состоит из электродвигателя привода главного движения, моторной плиты 4 и оси 9. Моторная плита крепится на левом торце левой тумбы основания винтами 2. Вращение от электродвигателя привода главного движения передается поликлиновым ремнем шпинделю станка. При уменьшении крутящего момента на шпинделе в первую очередь следует проверить натяжение ремня главного движения. Если натяжение не достаточно, то, ослабив винты 5 и 2. После этого винты 5 и 2. Коробка передач сменные зубчатые колеса служит для передачи кинематического движения от выходного вала шпиндельной бабки к приводному валу коробки подач с помощью установки комбинаций сменных зубчатых колес в соответствии с таблицей рис. Назначение графических символов таблицы приведено в таблице 2. Коробка передач представляет собой гитару сменных зубчатых колес с промежуточной осью переменного положения, расположенную между выходным валом шпиндельной бабки и приводным валом коробки подач. Нельзя забывать о регулярной смазке сменных зубчатых колес и втулки, которая смазывается через колпачковую масленку 3. Коробка подач рис. Коробка подач предназначена для получения ряда точных передаточных отношений кинематической цепи подач. ДИП 5. 00 технические характеристики токарного станка Видео. Самое важное о станке ключевые моменты. ДИП 5. 00 пришел на смену устаревшему агрегату 1. По принципам классификации ЭНИМС его маркировка выглядит следующим образом 1. М6. 5. Он предназначен для мелкосерийных и единичных работ с заготовками крупных и средних геометрических параметров. Агрегат дает возможность выполнять следующие металлообрабатывающие операции растачивание внутреннее и наружное точение нарезание резьбы точение конусов сверление отверстий. Паспорт станка указывает на хорошую жесткость основных составляющих оборудования каретки, станины, шпинделя и его достойные эксплуатационные характеристики. По Госстандарту 88. Е агрегат относится к группе точности. На нем могут использоваться резцы с твердыми пластинами и те, которые изготавливаются из сталей быстрорежущих марок. Станок без проблем обрабатывает изделия из цветных и черных металлов. Паспорт рассматриваемого станочного оборудования содержит информацию о таких преимуществах его применения высокие скорости выполнения режущих операций точение конусов большой протяженности становится возможным благодаря тому, что верхняя часть суппорта ДИП 5. V6 регулировка гитары с шестернями и выбор положения находящихся в коробке подач КП зубчатых колес позволяет назначать шаг выполняемой резьбы и требуемую величину подач при помощи маховичков вручную допускается выдвигать на необходимую дистанцию пиноль и передвигать на заданное расстояние заднюю бабку наличие индивидуального электрического двигателя дает возможность суппорту перемещаться поперечно и продольно в режиме быстрых перемещений выбор скорости суппорта и количества оборотов шпиндельного механизма производится посредством рукояток, которые переключают колеса зубчатые коробок подач и скоростей. Станочное оборудование. Добавим, что на токарно винторезный станок ДИП 5. КП, которая позволяет выполнять стандартную резьбу на заготовках. Если же требуется нарезать резьбу высокой точности, КП в этом процессе не участвует. В данном случае операция осуществляется с использованием зубчатых сменных колес. Главные характеристики станка и его современные аналоги. Все техпараметры агрегата содержит его паспорт. Выделим самые значимые показатели, обуславливающие целесообразность эксплуатации данного токарного станка в тех или иных производственных условиях Шпиндель конец 11. М Госстандарт 1. Н поперечное направление и 1. Н продольное, сечение наибольшее прутка 8. Размеры обрабатываемых деталей максимальные масса 5. Подачи продольные 0,23,0. Быстрые передвижения суппорта возможны на скорости 1 ммин поперечные перемещения и 3 ммин продольные. При этом паспорт говорит о том, что максимальная дистанция сдвига салазок составляет 2. Устройство агрегата. На ДИП 5. 00 установлено два двигателя быстрого хода 1,5 к. Вт и главного привода 4 к. Вт. Дополнительно имеются насосы ПА 2. С1. 2 5. 4 смазка. Указанные характеристики обеспечивают эффективную обработку металлических изделий. По этой причине на базе описываемого станка было создано множество его модифицированных моделей. Среди них выделим несколько самых известных серия РТ 7. К5. 0П и 1. 6К5. 0 1. М6. 58 и 1. 65. 8 серия 1. Н 6. 5ГФ1, 6. 5Г, 6. Ф1. Модифицированная модель. Сейчас выпускаются практически полные аналоги рассматриваемого ДИП серия CW 6. Q, 6. 12. 00. B, 6. С китайские станкостроительные предприятия Shenyang Machine, Bochi Machine, Dalian Machine, серия СА 6. С, 1. 10. С и 1. 00. СФ2 комбинат Саста. Если заглянуть в паспорт любого их этих агрегатов, можно увидеть, что основные эксплуатационные параметры у них полностью идентичны описываемому нами оборудованию Рязанского завода. Основные конструкционные особенности. Призматические направляющие размещены на главной сборочной единице агрегата станине. Одна из направляющих выполняет функцию базы для задней бабки, две другие считаются базами для каретки. Двигатель главного привода установлен в нишу, которая находится под головной частью слева станины. С другой стороны есть еще одна ниша. Ее крепят болтами, а затем дополнительно фиксируют штифтами. В корпусе данной бабки размещены далее указанные механизмы для нарезания резьбы торможения муфты надежное, не требующее постоянного обслуживания электромагнитное устройство выбора стороны передвижения каретки смазки шпиндельный узел ШУ перемещения вилки выбора скорости ШУ. Передняя бабка. Шпиндель устанавливается на двух регулируемых и одной нерегулируемой опоре качения. Крестовый суппорт передвигается посредством переключателя крестовая форма, рычага каретки и путем вращения маховика по двум направлениям по направляющим каретки поперечно, по направляющим станины продольно. Задняя бабка двигается от редуктора, управляющего валиком, по направляющим станины. Фартук располагает электромагнитными муфтами в количестве четырех штук. За счет их наличия суппортная группа передвигается посредством одного рычага. Фартук имеет переднюю съемную крышку, он выполнен, как закрытый механизм, в котором монтируется обгонная муфта. Она дает возможность запускать при включенной подаче режим быстрого хода, двигатель которого находится на фартуке. Фартук токарной установки. Паспорт описывает и другие узлы станка неподвижный люнет крепится прихватом и болтом на заданном участке направляющих станины подвижный люнет позволяет поддерживать обрабатываемое изделие возле режущего инструмента, фиксируется на каретке несамоцентрирующий патрон с четырьмя кулачками.